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1953年石用馨教授所提出的一种以把握结果（特性）与原因（要因）的极方便而有效的方法。特性要因图就是能一目了然的表示出结果（制品的特性）与在（影响特性的要因）之影响情形或二者之间的关系之图形。因其形状很像鱼骨，故又称为“鱼骨图”。
在圈会中全员发言，用集思广益的方法，以收集众人构想的一种思考活动，由于在圈会中刺激每一个人动脑，对问题做创造性思考，促使激荡湃，如暴风雨来袭，故称为脑力激荡法。
这些重要要因是作为下一步骤查检的依据，当然圈选时仍需借助于大家的经验以及现场实际的状况来判定。
将一定期间所收集的不良数、缺点数…….等数据，依项目别、原因别（查检表的项目）加以分类，按其出现大小（大→小）顺序排列的图形。
发现原因：从结果到原因，可查出结果如：不良项目别、场所别、工程别，原因如：原料别、机械别、方法别人为别。
报告与记录：只看数据是无法知道分类项目的影响，但柏拉图就能正确的把内容表示出来，可用在报告及记录上。
将某期间所收集的计量值数据（如尺寸、重量、硬度……等）经分组整理成次数分配表，并以柱形予以图式化，以掌握这些数据所代表的情报。
下图是锡膏厚度的直方图，上下限分别是130和220.由图可直接看出数据分布在150~200内, 而170~180间的数据最多。
发生品质变异的原因很多，有时很单纯，有时很复杂，但影响其品质的要因不外乎是原料、机器设备、操作人员及操作方法，要找出原因，出自何处，就有分开观察而收集数据的必要。如果能找出何种原料，那一台机器或那一位操作员有问题后再加以改善，而杜绝不良品的发生。这种以分层别类的收集数据，以找出期间差异方法，称之为层别法。
在分析数据时，用直方图、柏拉图就可找出改善着眼点，但如要解析两个变量X、Y之间的相关性时，就需使用图，将X与Y的两组数据绘在方格纸上，可看出X、Y之间相关情形的图谓之图。
所谓管制图，是一种以实际产品品质特性与根据过去经验所判明的制程能力的管制界限比较，而以时间顺序用图形表示者。
所以，一般管制图纵轴为制品的品质特性，以制程变化的数据为分度：横轴为制品的群体号码，或制造年月日等，以时间顺序、制造顺序将点绘在图上。
制程满足以上条件，虽可认为制程在管制状态，但不是说点超过了界限外也可以，这些超限的点必定有异常原因的，所以必须追究原因，并将之除去方可。
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