手动控制（control)
将工件放到下模上，打开阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)1，让阀门进气，这时候增压缸冲头就快速接近工件。气液增压缸厂家由于缸中的部分元件为铁质，所以请不要将其置于工况环境特为复杂的环境内使用(如有化学物质的接触环境)，另请在缸前端加装有效的空气处理元件(三点组合)并接时加油润滑及排水处理。再打开阀门2，让阀门进气，这时就可以冲压工件成型。退回时先拨动阀2，再拨动阀1，增压缸冲头就会快速得退回。该方案(fāng àn)纯气动工作使用的元件较少，成本也较低。自动化生产(Produce)中为了提高公司生产工作效率(efficiency)，将手动换向阀换成脚踏开关。
增压缸可以应用外部控制（control)电路的气动控制系统(system)，将工件放到下模上，阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)1动作，使阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)1进气，这时冲头快速接近工件，等冲头接触到工件后，气液增压缸内压力上升，压力开关动作，使阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)2动作，阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)2进气，增压缸冲头冲压工件成型。延时5秒后阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)1和阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)2分别动作，使阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)2进气，冲头快速退回。该方案(fāng àn)需配备电控柜，还可与手装卸件相配合，实现生产(Produce)线的自动化。与纯手动系统相比成本比较高，但自动化程度相对较高，操作控制也安全，因此此方案在自动化要求较高的场合应用广泛(extensive)。气液增压缸快易优自动化选型有收录。
增压缸是能将输入压力变换，以比较高压力输出的液压（hydraulic)元件(Hydraulic element)。气液增压缸品牌早期增压缸技术源于德国，重要技术是防补油过满装置消除了增压缸的补油问题。增压缸内的卡环限制了储油活塞移动，当增压缸加油过满，多余的油会从减压阀排放出去。
增压缸是将一油压缸与增压器(Thesupercharger)作一体式相结合，利用增压器的大小不同受压截面面积之比，因为压力不变，当受压面积由大变小时，则压强也会随大小不同而变化的原理，从而达到将气压压力提高到数十倍的压力效果，以预压式增压缸为例：当工作气压压在液压（hydraulic)油表面时，液压油会压缩空气作用而流向预压行程腔，此时液压油会迅速推动式件作位移，当工作位移遇到阻力大于气压压力时缸则停止动作，此时，增压缸的增压腔因为电信号动 作，开始增压从而达到成型产品(Product)的目的。气液增压缸生产厂家缸在正常使用时工作气压必须要按照检验报告中规定的工作气压范围内工作，不得超过规定的工作压力。结构与优点气液增压缸系—使用一般气压即能达成油压缸之高出力，不需要液压单元。其结构为气液增压缸+液压油缸+空油转换筒