不干胶标签模切技术要点
笔者通过多年实践，并将工作中遇到的 问题进行了归纳总结，不干胶标签材料的 各项性能，如不干胶面材的 强度、黏合剂的 特性和底纸的 强度对标签的 模切质量有一定的 影响，则在选择不干胶材料和标签加工中，就应有一定的 要求，采用高质量的 材料或相应的 模切工艺，以提高标签模切质量，提出正确选择不干胶材料，有效提高模切质量的 几个注意事项：
1、不要使用模切过纸张类材料的 模切版模切薄膜材料，因为刀刃已经磨损，不适合再模切薄膜。
2、平压平模切时，尽量减少模切面积，尤其是满版小标签，因为版面大、排刀多，质量很难保证。不干胶标签
3、平压平模切时垫版要经常更换，尤其是加工长版活，因为切痕会影响新版式标签的 模切质量。
4、经常检查模切质量，尤其是自动贴标的 标签。以避免出现大批量的 质量问题。具体检查方法是，用信号笔在底纸上涂抹，检查底纸的 切痕渗透情况。
5、要用小角度、硬度高的 专用刀片模切薄膜不干胶材料，尤其是PET材料。
6、模切大面积、图案复杂的 标签，要到专业厂家制作模切版，这样可保证模切精度。
7、要保持刀刃的 锋利，建立档案，记录每块模切版的 使用情况，以便及时更换刀片。
不干胶标签模切时应注意的 事项
不干胶标签模切质量具有和印刷质量同等的 地位，模切质量的 好坏直接影响着标签加工的 后续工序，甚至最终导致产品的 不良，因此，不干胶模切的 每一个环节都是不可忽视的 。在不干胶标签模切加工中，常见的 模切质量问题有：模切不断、模切溢胶、模切底纸切穿等。
以下介绍如何解决这些常见的 问题：
一、模切底纸切穿在很多手工贴标的 产品上，模切底纸切穿的 现象是很常见的 ，这主要是客户模切装置精度的 局限以及贴标方式对底纸无张力要求；如果是自动贴标，模切底纸切穿往往会导致最终用户在自动贴标时，遇到标签底纸断裂。因此我们应该选择模切精度更高的 滚刀模切方式。
二、标签模切不断首先要检查模切不断的 位置是否具有重复性，如果是有规律的 重复出现，那么问题肯定与模切刀有关。在这种情况下，如果是圆压圆模切，可以整体加大模切压力，结果可能解决了模切不断的 问题，同时也加快了模切刀的 磨损。如果在加大允许压力的 范围内，印刷还不能解决模切不断的 问题，那么只有更换新的 模切刀。如果是平压平模切的 话，可以在局部调整压力。
如果模切不断的 问题不是有规律的 重复出现，那么问题可能是由于机器齿轮精度、材料的 运行张力、模切压力不足造成。在这种情况下，需要检查材料运行张力，调整模切压力要解决。
三、模切溢胶：模切溢胶是指经过标签模切工艺加工后，在标签边缘溢出胶水，它是不干胶产品一种常见的 缺陷表现。溢胶会导致标签外观缺陷、打印污染、剥离不良等问题。模切溢胶的 问题从以下几个方面也解决:
1、标签材料性能分析：不同型号的 材料有着不同的 粘胶剂类型，粘胶剂加工性能等特点，因此，在生产前应该与材料供应商咨询相关性能特点，选择适合您的 加工工艺的 材料
2、标签加工、存储环境控制：标签加工及存储环境温度应控制在摄氏23+/-3度的 范围，湿度应控制在相对55+/-5%的 范围，过高的 温湿度会提高粘胶剂的 流动性，在实际生产中，我们能明显感觉到，在夏季生产时，模切溢胶现象就比较常见,手腕带印刷厂家通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。，相反，冬季就很少，也就是这个道理。
3、标签模切质量控制：必须使用锋利的 刀具对标签进行模切，钝角刀刃会对标签粘胶剂形成翻挤，导致在模切过程中标签边缘溢胶现象。过深的 模切压力也会对标签粘胶剂形成过度挤压，过浅的 模切压力可能会造成在模切过程中粘胶剂的 拉丝现象，从而在标签边缘或标签表面形成溢胶。因此，模切刀的 选择是关键。
4、标签加工工艺控制：应避免在标签加工过程中存在对标签的 滑动摩擦，与标签存在滑动摩擦的 部件上容易堆积模切胶水，再对标签边缘形成污染，这样的 溢胶现象在标签上的 位置会呈明显的 规律及方向性。
5、标签复卷张力控制：过大的 复卷张力对标签粘胶剂过度形成挤压，甚至造成标签在底纸上的 滑移，会造成标签的 溢胶。非方型的 异型标签，由于复卷张力在轴向的 不一致,二维码不干胶标签不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。，容易造成局部张力过大的 现象，形成标签的 局部溢胶。面积小的 方型标签，由于在相同的 压力下，承受更大的 压强，同样容易出现标签溢胶的 现象,水果食品不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。。
四、其他注意事项
1、不要使用模切过纸张的 模切刀再去模切薄膜。因为模切过纸张后刀刃已经被磨损。
2、模切过程中，使用专门记号笔或记号刷等检查工具来检查模切质量，不要只用眼观察。
3、模切PET材料，一定要使用尖刀刃的 、经过硬度的 处理的 印刷模切刀。